Sötét színek festésekor az ECDP texturált dty fonal hajlamos -e a színes pehelyre?

ECDP texturált dty fonal Jobb festési egységességgel rendelkezik, mint a szokásos poliészter, amikor sötét színeket festenek, és a színes pehely jelensége viszonylag ritka, de vannak bizonyos kockázatok. A színes pehelyproblémák előfordulása elsősorban több tényezőtől függ, mint például a szálak jellemzői, a festési folyamatvezérlés, a festék kiválasztása és a berendezések működési állapota.

Az ECDP rost jól teljesít, ha sötét színeket festenek, elsősorban speciális kémiai szerkezete és fizikai tulajdonságai miatt. Az ECDP rost szulfonsav -csoportokat tartalmaz, és nagy affinitással rendelkezik a kationos színezékekhez, ami lehetővé teszi a festék gyors és egyenletes adszorbeálását a roston, ezáltal jelentősen csökkentve az egyenetlen festés kockázatát. Ezzel szemben a szokásos poliészter magas hőmérsékleten és magas nyomású körülmények között diszpergáló festékekkel kell festeni, míg az ECDP rost 85 ~ 100 ℃ normál nyomásfeltételek mellett festhető, ami nemcsak csökkenti az energiafogyasztást, hanem csökkenti a rostszerkezet változásait és a festék migrációs problémáit, amelyeket a magas hőmérséklet okoz.

Másodszor, az ECDP rost magas nedvességtartalmú visszanyerése körülbelül 3 ~ 4%, ami jóval magasabb, mint a szokásos poliészter 0,4% -a. Ez a magasabb higroszkóposság megkönnyíti a festék behatolását a rostba, csökkentve a felszíni úszó színű és színes pelyhek lehetőségét. Ezenkívül az ECDP texturált DTY fonal bolyhos szerkezete szintén elősegíti a festék likőr egyenletes behatolását. A DTY a göndör és a bolyhos tulajdonságai vannak, amelyek lehetővé teszik, hogy a festék likőr egyenletesebben oszlik meg a fonalban, tovább csökkentve a belső és a külső rétegek közötti színkülönbség kockázatát.

Noha az ECDP texturált DTY fonala viszonylag stabil a sötét színek festésekor, a színes virágproblémák továbbra is előfordulhatnak, ha a folyamatot nem megfelelően szabályozzák. A festési egységesség biztosítása érdekében a kulcsfontosságú tényezőket, például a szálas tételt, a festési folyamat, a festék kiválasztását és az előkezelést továbbra is szigorúan ellenőrizni kell. A folyamatparaméterek optimalizálásával (például a fűtési sebesség szabályozásával, a kiegyenlítő szerek használatával és a festék likőr keringésének biztosításával) a színvirág kockázata tovább csökkenthető, és a kiváló minőségű sötét festési hatások elérhetők.